A szénhajó-rakodó gémje határozza meg, hogy egy 100 000 DWT-s hajó 36 óra alatt betöltődik-e, vagy egy 60 órás kikötőhelyi ablakon keresztül ég le. Ha a gém nem éri el a távoli nyílást, nem tudja túlélni a nagy igénybevételű ciklus fáradalmait, vagy por szivárog az átviteli útvonalon, a terminál elnyeli a késések és a karbantartás költségeit. A Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. (AOTUO), a száraz ömlesztettáru-kikötőgépek gyártója, több mint 20 éves kutatás-fejlesztési és gyártási tapasztalattal, minden rakodót öt követelménycsoport alapján értékel: kinyúlás, merevség, szilárdság, csuklósság és környezeti tömítés.
Benchmark: a modern szénterminál gémek 3000 t/h rakodási kapacitásig működnek, és le kell fedniük a 200 000 DWT-ig terjedő hajók kikelési tervét.
A szénhajó rakodógém egy konzolos szállítószerkezet, amely a hajó nyílása fölé nyúlik, és a rakpart szállítószalagjáról a raktérbe szállítja a szenet.
A gém egy éles szállítószalag, a hegyén egy csúszdával, nem pedig egy inert gerenda. Belül fut az öv, a végén lóg a csúszda, és a csuklórendszer mozgatja a szerelvényt a nyílások között. A szén abrazív és nehéz, durván 800-950 kg/m3 laza állapotban, így a szerkezet kezeli a dinamikus terhelést és az eróziót is.
Definíció: a gémburok a kidobási pont háromdimenziós munkatérfogata a billentési, kihajtási és teleszkópos út kombinálása után. A borítéknak le kell fednie minden vágási pozíciót, amelyet a tervezőedény sraffozási elrendezése megkövetel.
A gém kinyúlása az első javítandó szerkezeti követelmény, mert ez határozza meg a rakodó mozgási pozícióit a kikötő mentén és a nyílásonkénti mozgások számát.
A kinyúlásnak le kell fednie a legnagyobb tervezésű hajó távolabbi nyílását, beleértve a hajó gerendáját, szabadoldalát és a sraffozási magasságot. A rövid gém extra utazást kényszerít; a túl hosszú gém növeli a teherhordozást és a hajlítónyomatékot, amelyet a forgógyűrű és a portál a gép élettartama alatt hordoz.
Az értékek tipikus tervezési tartományok; a végső elérést a hajóflotta és a kikötőhely geometriája határozza meg.
Elérési szabály: rögzítse a gém hosszát a legnagyobb tervezett hajóhoz, majd ellenőrizze a trimmelés lefedettségét a közeli nyílásnál. A közeli oldal az, ahol a csúszda szöge, nem pedig a gém hossza lesz a korlátozó tényező.
Vasúti mobil hajórakodó ömlesztett anyagokhoz, 300-1500 t/h Ez a sínre szerelhető rakodó 800 és 50 000 DWT közötti hajókhoz használható, alacsony energiafelhasználással és pormentességgel. A szórókeret kialakítása közvetlenül kezeli a szomszédos vitában felvetett fáradtság és elérési problémákat. Termék megtekintése → A fáradtság uralja a szénhajó rakodógém szerkezeti kialakítását; a teljes öv statikus súlya ritkán az irányadó.
Minden szalag indítása és leállítása, feszítési ciklus és elfordulás visszafordítása terhelési impulzust küld át a gémen. 20 éves élettartam alatt ez ciklusok millióit is elérheti, így a hegesztett kötések és a lemezvastagság meghatározza a tényleges élettartamot. A nagy szilárdságú acél, mint például a Q355B, elterjedt, de a kritikus részletek a fárasztási kategóriák a gém gyökerénél és a hengertartókonzoloknál.
A part menti szénterminálok egy második korlátot adnak: a korróziót. A tengeri kikötőkön lévő gém minden évben veszít a szelvényvastagságból, hacsak a festési rendszer, a vízelvezető és az ellenőrző hozzáférés nincs előírva a sóterheléshez. Az elsődleges karima 1 mm-es vesztesége több mint 20 százalékkal csökkentheti a kifáradási élettartamot.
A gém geometriája követi a szállítószalagot; a szerkezettervezőknek és a szállítószalag szállítójának együtt kell megoldaniuk az elhajlási tűréseket.
A hevedernek meg kell tartania a vályús profilját egy ferde, csuklós szerkezet mentén. A gém elhajlása megváltoztatja a szíj feszességét és nyomvonalát, így a merevségi határokat gyakran a szállítószalag beállítása határozza meg, nem pedig a feszültség. A tipikus szénhajó rakodószalagok 2,5-4,5 m/s sebességgel futnak, 1000-3000 t/h kapacitással.
| Kapacitás tartomány | Övszélesség | Szíj sebesség | Vályúszög | Csúszda elrendezés |
| 1000-1500 t/h | 1200-1400 mm | 2,5-3,2 m/s | 35-45 fok | Teleszkópos díszítő csúszda |
| 1500-2500 t/h | 1400-1600 mm | 3,2-4,0 m/s | 35-45 fok | Vágott csúszda porszívóval |
| 2500-3000 t/h | 1600-1800 mm | 3,5-4,5 m/s | 45-55 fok | Vágó csúszda szoknyával és permetezőgyűrűvel |
Tervezési szabály: a gémnek elég merevnek kell lennie ahhoz, hogy az öv követése a tűréshatáron belül maradjon, amikor a feszítési szög megváltozik. Minden dőlésfok eltolja a tehervonalat a feszítőgörgők felett, így a szerkezeti elhajlási határértéknek meg kell egyeznie a szállítószalag gyártójának beállítási specifikációjával.
Szállítószalag laza és kész ömlesztett anyagokhoz Akár 3000 t/h kapacitással és B400-tól B2200-ig terjedő sávszélességgel ez a szállítószalag támogatja a csuklós gémrendszert. Ez igazodik a közelben feltüntetett szerkezeti elhajlási és szalagkövetési követelményekhez. Termék megtekintése → A csuklós rendszer egy rögzített szállítószalagot gémmé alakít, amely minden raktér minden sarkába szenet helyezhet.
A sínre szerelt hajórakodók jellemzően három mozgást kombinálnak a portál felett, és a gémszerkezetet mindegyiknél részletesen meg kell határozni anélkül, hogy a többit veszélyeztetnénk.
Elmulasztás esetén először meg kell vizsgálni: a feszítőhenger konzoljai és a forgógyűrű csavar köre hordozza a teljes gém nyomatékát. Bármely rakodógépen ezeken a csatlakozásokon nagyobb valószínűséggel keletkeznek repedések, mint a fő gémtagokon, mivel ezek koncentrálják a legnagyobb feszültséget.
A gém egyben környezetvédő is; minden nyílás, amely lehetővé teszi a szénpor kiszabadulását, egy terminált jelenthet a részecskekibocsátási engedély felett.
A porszabályozás egyesíti a burkolatot, az elszívást és az elnyomást. A szalag a teljes gém mentén le van fedve, a csúszda teleszkóp a szén felszínéhez közel, és porgyűjtő vagy vízpermetező gyűrű rögzíti a finomszemcséket az átadási ponton. A szélterhelés bonyolítja a szerkezeti esetet, mivel a teljesen zárt gém nagy vitorlafelületet biztosít; a kialakításnak el kell választania az üzemi szélhatárt a viharparkolási állapottól.
Gyakorlati működési alap: sok szénterminál a gém működési szélhatárát 20 m/s-ban, nagyjából 8-as erővel, a vihar esetén pedig 45-55 m/s-ban állítja be. A szerkezetnek túl kell vészelnie a parkolóházat behúzott gém mellett és behúzott rögzítőfékkel.
Pulse Jet Bag porgyűjtő port por eltávolításához Ez a porgyűjtő nagy levegőmennyiséget kezel, és a finom részecskéket alacsony kibocsátásig szűri. Kiegészíti a rakodó- és szállítószalag-rendszert, teljesítve az üzemi szél- és parkolási forgatókönyvek által megkövetelt környezetvédelmi határértékeket. Termék megtekintése → A szórókeret specifikációi nem teljesek mindaddig, amíg össze nem vetik a tényleges hajóflottával, a kikötői elrendezéssel és a tervezett áteresztőképességgel.
A termináltulajdonosoknak össze kell hasonlítaniuk a rakodójelölt gém borítékát a rendszeresen felkereső hajók kikelési terveivel, beleértve a flotta jövőbeni változásait is. Egy olyan projekt, mint a Huizhou kikötői ömlesztett árukezelési projekt megmutatja, hogy a helyszíni körülmények hogyan alakítják a gém végső specifikációját.
AOTUO referencia adatok: 20 év száraz ömlesztett rakodó berendezésekben, több mint 100 szabadalom és szoftver szerzői jog, 3000 t/h kirakodási kapacitás, valamint Ausztrália, Szingapúr, Fülöp-szigetek, Vietnam, Indonézia és Banglades kikötőibe szállított berendezések.
A specifikációs lehetőségek szélesebb összehasonlításához a szénhajó rakodó kapacitása és porkezelési útmutató ugyanazokat a tervezési döntéseket fedi le működési szempontból.
Három kérdés dominál minden szórókeret-specifikáció felülvizsgálatában: a kinyúlás, a kifáradási élettartam és a pornak való megfelelés.
Egy 200 000 DWT-s ömlesztettáru-szállító esetében a kiürítési pontnak általában 38-42 m-re kell lennie a gép középvonalától. A 60 000 DWT-s hajókhoz általában 24-28 m elegendő, a gerenda és a nyílások elrendezésétől függően.
Gyakori a nagy szilárdságú szerkezeti acél, mint például a Q355B vagy azzal egyenértékű. A szabályozó tényező a hegesztett alkatrészek fáradási kategóriája a szórókeret gyökerénél és a hengertartóknál, nem csak az alapanyag minősége.
A szórókeret teljesen zárt övburkolatokat, teleszkópos díszítő csúszdát porszoknyával, beépített porgyűjtő csatornát és vízpermetező gyűrűt használ az átadási ponton. Minden elem úgy van megtervezve, hogy a forrásnál finomságokat tartalmazzon.
A túlzott elhajlás megzavarja a szalag követését, és megváltoztatja az üresjárati szöget, ami kiömlést és a szalag sérülését okozza. A szerkezeti elhajlási határértéket ezért a szállítószalag beállítási tűrése határozza meg, nem pedig önmagában a feszültséghatár.
A száraz ömlesztett anyagi port -transzfer rendszer teljes megoldására összpontosít,
kutatás és fejlesztés, gyártás és szolgáltatás
Copyright © Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. All Rights Reserved. Egyéni anyagszalag -átviteli rendszerek gyártói