500 ~ 100000 DWT 300-1500T/H Környezetbarát cement klinker hajónkelőhely

Hogyan Környezetbarát cement klinker hajón kívüli rakodó Jelentősen csökkenti a porkibocsátást?

Környezetbarát cementklinker hajón kívüli kirakodónk számos innovatív technológiát és tervezési intézkedést alkalmazott a porkibocsátás jelentős csökkentése érdekében, amelyek kifejezetten a következő szempontok tükröződnek:

1. Hatékony por eltávolító rendszer
Integrált nagyteljesítményű porgyűjtő: Helyezze be a nagy teljesítményű porgyűjtőket olyan kulcsfontosságú részekbe, mint például a kirakodó garat. Például, a por eltávolító berendezések, amelyek akár 22 kW × 2 -ig terjednek, és akár 18000 m³/h × 2 -ig terjedő feldolgozási levegőmennyiséggel hatékonyan rögzíthetik és feldolgozzák a kirakodási folyamat során előállított port. por.
Táska porgyűjtő: A táska porgyűjtője van felszerelve a következő emelési és szállítószalag -szállítószalag végére. A lezárt csatornában előállított mikro-negatív nyomáskörnyezeten keresztül a lehetséges port tovább lehet gyűjteni és feldolgozni annak biztosítása érdekében, hogy a por ne szivárogjon ki.

2. Teljesen zárt tervezés
Anyagkérés egy teljesen zárt hajótárházban: Az anyag visszakereséséhez egy teljesen zárt, tervezett hajóterületet használnak, amely hatékonyan elkülöníti a külső környezetet és csökkenti a szél és más tényezők által okozott por terjedését.
Lezárt szállító rendszer: Az emelőszalag -szállítószalag belseje teljesen le van zárva, hogy csökkentse a por esélyét az anyag szállítási folyamata során.

3. Fejlett operációs technológia
"Fogd meg enyhén és lassan engedj fel" működési módszer: A működési eljárások szigorú ellenőrzésével, valamint a "Fogd meg enyhén és lassan engedje fel" működési módszerét, az anyag ütközési ereje a megragadás során és a leállítás során csökken, ezáltal csökkentve a por generációját. Noha ez a módszer bizonyos mértékig befolyásolhatja a termelés hatékonyságát, ez hatékony eszköz a porkibocsátás csökkentésére.

4. Kopásálló anyagok és hosszú élettervezés
Nagy szilárdságú kopásálló anyagok: A maximális kopási pontot a felszedési fejnél tervezték, és nagy szilárdságú kopásálló anyagokból készülnek, hogy meghosszabbítsák a berendezés élettartamát és csökkentsék az alkatrészek gyakori cseréjét.
A kopó alkatrészek egyszerű cseréje: Az alkatrészek, például a szűrőzsákok, úgy vannak kialakítva, hogy könnyen cserélhető legyen, ami nemcsak csökkenti a karbantartási költségeket, hanem csökkenti az alkatrészek cseréje által okozott porszennyezést is.

5. Intelligens irányítás
Intelligens megfigyelő rendszer: Intelligens megfigyelő rendszerrel felszerelve a berendezés működési állapotát és porkibocsátását valós időben figyelheti, és azonnali intézkedéseket hozhat a talált rendellenességek kezelésére.
Optimalizálja a működési folyamatot: Optimalizálja az üzemeltetési folyamatot intelligens vezérlés útján, csökkentse a felesleges anyagkezelési és várakozási időt, ezáltal csökkentve a porképződés lehetőségét.

Melyek a legfontosabb technikai előnyei a Környezetbarát cement klinker hajón kívüli rakodó ?

A környezetbarát cementklinker hajóbocsátójának alapvető technikai előnyeit elsősorban a következő szempontok tükrözik:

1. Hatékony porszabályozási technológia
Teljesen zárt kialakítás: A környezetbarát cementklinker hajóbocsátó egy teljesen zárt kialakítást alkalmaz. A teljes eljárás az anyagkérelemtől kezdve a szállításig a kirakodásig zárt térben történik, amely hatékonyan elkülöníti a külső környezetet, és jelentősen csökkenti a por terjedését.
Hatékony por eltávolító rendszer: A beépített hatékony porgyűjtő és a porszuppressziós rendszerek, például a táska porgyűjtők, gyorsan összegyűjthetik az anyagáramlás és az anyagrétegek összeomlását okozott port az anyag visszakeresésé során, biztosítva a tiszta munkakörnyezetet.

2. Fejlett meghajtó és energiatakarékos technológia
Állandó mágneses motoros meghajtó: Néhány csúcskategóriás, környezetbarát cementklinker hajón történő beutazók állandó mágnesmotorokat használnak meghajtóként. A hagyományos motorokkal összehasonlítva az állandó mágnesmotorok nagyobb energiahatékonysági arányt mutatnak, és jelentősen csökkenthetik az energiafogyasztást.
Energiafogyasztás optimalizálása: Csökkentse a felesleges energiafogyasztást a berendezés szerkezetének és a vezérlő algoritmusnak a optimalizálásával, például az újbóli felújító csavar teljes hosszának szabályozásával az energiafogyasztás csökkentése érdekében, és egy speciálisan kialakított szállítószalag -rendszert használva a teljes energiafogyasztás csökkentése érdekében.

3. Tartós anyagok és szerkezeti kialakítás
Kopásálló anyagok: A visszanyerő csavargombok felülete védett technológiát alkalmaz a "King Kong-szintű" kopásálló teljesítmény integrálására annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés hosszú távú működés során hatékony és stabil maradjon, miközben csökkenti a kopást.
Hosszú élettartamú kialakítás: Az összes kulcsfontosságú alkatrész, például a csapágyak, a spirális tengelyek stb. Kiváló minőségű anyagokból készül, és speciális kezelésen megy keresztül, hogy javítsák tartósságukat, és csökkentsék a javítások és a pótlások gyakoriságát.

4. Rugalmas működés és automatizált vezérlés
Univerzális funkció: A visszanyerő csavar az egész gép vízszintes és függőleges tengelyei körül foroghat. Univerzális funkcióval rendelkezik, amely jelentősen növeli a regenerációs területet, és csökkentheti a vízszintes kar frekvenciáját és amplitúdóját, valamint a függőleges emelő mozgásait.
Automatizált vezérlés: A teljes gyártósor automatizált vezérlést alkalmaz. A hajó kirakodásakor a hajónak csak dokkolnia kell, és a kezelő befejezheti a teljes kirakodási folyamatot az operátor tartásával, amely biztonságos és megbízható, és javítja a munka hatékonyságát.

5. Környezetvédelem és fenntartható fejlődés
Zöld termelés: A környezetbarát cementklinker -hajón történő beépítők megtervezése és gyártása megfelel a környezeti előírásoknak, és hatékonyan csökkentheti a szennyező anyagok, például a por és a zaj kibocsátását, hozzájárulva a zöld kikötőkhöz és a fenntartható fejlődéshez.
Erőforrás -megőrzés: A berendezések energiahatékonysági arányának javításával, valamint a karbantartás és csere gyakoriságának csökkentésével az energia és a nyersanyagok felhasználását megtakarítják, valamint a termelési költségek és a környezetszennyezés csökkenése.